再获 权 威日媒 重 点报道：千代田钢铁首 次引入镭目两种智能化机器人技术

2024年7月8日，据日本《钢铁新闻》和《产业新闻》等权 威媒体报道：为积极推动智能化新技术、新装备，提高自动化水平，节省人力，提高安全性和生产率，日本知 名 钢企——千代田钢铁工业株式会社，在其螺纹钢生产基地绫濑工厂（东京都足立区）引入镭目公司创新研发的机械手棒材取样系统和机械手焊标系统。这是日本钢企 首 次引入两种中国企业研发的智能化创新系统。

据报道，千代田钢铁工业株式会社计划在今年底前完成这两套系统的安装，并预计在2025年正式投入使用。坂田社长表示：“作为工作方式变革的一部分，应尽可能用AI（人工智能）、IOT（物联网）等取代简单和危险的任务，以有效利用宝贵的人力资源。”

报道指出，此前，棒材样品的采集工作主要由工人在高达1000°C的高温环境下手工完成，工作条件艰苦且存在安全隐患。同时，标签的安装过程也常因人为因素导致错误，如遗漏、输入错误等，这些错误不仅影响生产效率，还增加了纠正成本。

△ 镭目机械手棒材取样在钢厂应用

△ 镭目机械手焊标系统在钢厂应用

为了解决以上问题，千代田钢铁工业株式会社经过深入的市场调研和技术交流，最终选择了镭目公司的机械手棒材取样系统和焊标系统。这两套系统实现了高度的自动化和智能化，能够显著提升生产过程的效率和安全性。机械手棒材取样系统能够在线自动完成取样、制样等全流程操作，大大提高了准确性和一致性。而机械手焊标系统则通过自动化焊接标牌，避免了人为错误。

镭目公司机械手棒材取样系统和机械手焊标系统自研发成功以来，已在中国及多个国 家 的钢铁企业中得到广泛应用，并获得了高度评价。绫濑工厂引入这两套系统后，将通过AI图像识别技术和 先 进的机器人技术实现棒材取样和焊标作业的全 面自动化。这不仅有望使轧制、捆扎和装运等工序实现24小时的无人操作，还将大幅减少夜间工作所需的人力，从而有效降低工伤事故的风险。

刊登报道如下：

日本钢铁新闻

此外，千代田钢铁工业株式会社将把从镭目引入的废钢智能判级系统、机械手棒材取样系统、机械手焊标系统所储存的数据与全厂AI基础设施深度融合，实现从原材料到整个生产过程的生产智能化管理，通过充分利用这些数据，有望进一步优化运营流程，实现节能减排。